Siewnik do uprawy uproszczonej Agro-Tom ATSU

Pierwszy moduł to włoka z broną talerzową składająca się z dwóch rzędów talerzy o średnicy 510 mm. Głębokość pracy talerzy oraz położenie włóki regulowane jest hydraulicznie. Drugi moduł to 12 redlic dwutalerzowych o średnicy 320 mm  wysiewających nawozy mineralne. Redlice posiadają hydrauliczny docisk regulujący ich głębokość pracy. Głębokość pracy do 8 cm. Trzeci segment to wał oponowy, który w czasie pracy kruszy oraz dogniata uprawioną glebę. Pełni on również funkcję transportową, to na nim porusza się maszyna podczas transportu.Czwarty segment to 24 redlice dwutalerzowe o średnicy 320 mm z kołem dociskowo kopiującym o wymiarach 320/50 mm i zagarniaczem. Segment ten odpowiada za wysiew nasion roślin uprawowych, takich np. zboża lub rzepak. Talerze redlic wysiewających są zamontowane na piastach bezobsługowych.

Siewnik ATSU posiada pneumatyczny system wysiewu nasion oraz nawozu. W celu uzyskania jak najwyższej dokładności zastosowano dwa aparaty wysiewające oraz dmuchawę napędzaną hydraulicznie. Elementy aparatu wysiewającego nawóz oraz zbiornika do nawozu są wykonane z materiałów kwasoodpornych. Nasiona oraz nawóz znajdują się w dwukomorowym zbiorniku o pojemności 5000 l. Z poziomu komputera sterującego jest możliwość wyłączenia aparatu wysiewającego nawóz, w związku z tym jest możliwość wysiewania nasion bez podsiewania nawozu. Do zarządzania siewnikiem oraz układem hydraulicznym siewnika ATSU służy komputer wyprodukowany specjalnie dla firmy Agro-Tom. Komputer obsługuje takie funkcję jak: sterowanie układem hydraulicznym maszyny, omijanie słupów, wykonywanie próby kręconej, poziom napełnienia zbiornika nasionami, regulacja obrotów dmuchawy, ustalenie cyklu załączania ścieżek technologicznych, pomiar prędkości jazdy z dokładnością do 0,1 km/h, licznik hektarów, licznik czasu pracy, przelicza wydajność ha/h, posiada pamięć pól, informuje o stanie czujników, programowanie działania hydrauliki na uwrociach tak aby wszystkie czynności wykonywane na końcu przejazdu uruchamiały się automatycznie po wduszeniu jednego przycisku. Komputer daje też nam możliwość zaprogramowania szybkości opadania elementów roboczych, kiedy rozpoczynamy przejazd oraz możemy  wybrać w jakiej kolejności dana sekcja zostanie opuszczona i rozpocznie pracę.